|
| ব্র্যান্ড নাম: | SunMore |
| মডেল নম্বর: | ফাঁকা প্লাস্টিকের পণ্য |
| MOQ: | 1 পিস |
| ডেলিভারি সময়: | 45 দিন |
| পেমেন্ট শর্তাবলী: | টি/টি |
ঘূর্ণনীয় ছাঁচনির্মাণ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া এবং হোল প্লাস্টিক পণ্যগুলির জন্য ইঞ্জিনিয়ারিং স্পেসিফিকেশন
পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ
ঘূর্ণনীয় ছাঁচনির্মাণ ছাঁচগুলি এক-পিস গঠনের প্রক্রিয়া দ্বারা ফাঁকা প্লাস্টিকের পণ্য উত্পাদন করার জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম।
এই প্রক্রিয়াতে, পলিমার গুঁড়াটি গরম করা হয় এবং দুটি অক্ষ বরাবর ঘোরানো হয়, যা উপাদানটিকে ছাঁচের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠকে সমানভাবে আবরণ করতে দেয়।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বা ব্লো ছাঁচনির্মাণের তুলনায়, ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণ বড় আকারের পণ্য, জটিল জ্যামিতি এবং কাস্টমাইজড উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার জন্য আরও উপযুক্ত।
প্রক্রিয়া নীতি
ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া সাধারণত অন্তর্ভুক্তঃ
মোল্ডে পলিমার পাউডার লোড করা
নিয়ন্ত্রিত অবস্থার অধীনে গরম
উপাদান বিতরণের জন্য দ্বি-অক্ষীয় ঘূর্ণন
মোল্ড পৃষ্ঠের উপর গলে যাওয়া এবং আঠালো
ঠান্ডা এবং demolding
কোন বাহ্যিক চাপ প্রয়োগ করা হয় না, এবং উপাদান বিতরণ ছাঁচ জ্যামিতি এবং ঘূর্ণন গতি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
রোটেশনাল মোল্ডিং ইঞ্জিনিয়ারিং নিয়ন্ত্রণ পরামিতি
ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণে পণ্যের গুণমান চাপ বা টুলিং শক্তির পরিবর্তে প্রক্রিয়া পরিবর্তনশীলগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে।
|
নিয়ন্ত্রণ ফ্যাক্টর |
পরিসীমা |
প্রকৌশল উদ্দেশ্য |
|---|---|---|
|
তাপ ইনপুট প্রোফাইল |
মাল্টি স্টেপ হিটিং কার্ভ |
অভিন্ন উপাদান গলন নিশ্চিত করে |
|
ছত্রাকের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা ΔT |
≤ ±5°C |
প্রাচীর বেধ সামঞ্জস্য নিয়ন্ত্রণ করে |
|
দ্বি-অক্ষীয় গতির অনুপাত |
1১ ঃ ৪ঃ1 |
উপাদান প্রবাহ পথ প্রভাবিত করে |
|
পাউডার আকার বিতরণ |
৩০০-৫০০ মাইক্রোমিটার |
গলন এবং সংযুক্তি আচরণ প্রভাবিত করে |
|
চার্জ ওজন |
টার্গেট বেধের ভিত্তিতে |
চূড়ান্ত প্রাচীর বেধ নির্ধারণ করে |
|
হিমায়নের সময় |
সামঞ্জস্যযোগ্য |
উপাদান সংযুক্তি স্থিতিশীল |
|
শীতল হারের হার |
নিয়ন্ত্রিত শীতলতা বক্ররেখা |
বিকৃতি এবং সংকোচন হ্রাস করে |
|
ডিমোল্ডিং তাপমাত্রা |
নরম হওয়ার নিচে |
কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে |
|
বেধের পরিবর্তন |
± 5% এর মধ্যে |
উৎপাদনের সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে |
|
সংকোচনের হার |
1.৫% ∙ ৩% |
ছাঁচ আকার ক্ষতিপূরণ জন্য ব্যবহৃত |
রোটোমোল্ডিং ছাঁচনির্মাণের ক্ষমতা
এই বিভাগে ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন সিস্টেমের প্রকৌশল ক্ষমতা পরিসীমা সংজ্ঞায়িত করা হয়।
|
সক্ষমতা |
পরিসীমা |
বর্ণনা |
|---|---|---|
|
সর্বাধিক পণ্যের আকার |
≤ ৫০০০ মিমি |
বড় ট্যাংক এবং নৌকা কাঠামোর জন্য উপযুক্ত |
|
মিনি পণ্যের আকার |
≥ ৫০০ মিমি |
ছোট পাত্রে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত |
|
সর্বাধিক ভলিউম |
≤ ৩০০০০ লিটার |
বড় ক্ষমতার ফাঁকা পণ্য সমর্থন করে |
|
দেয়ালের বেধ |
৩ ∙ ১৫ মিমি |
কাঠামোগত নকশার উপর ভিত্তি করে নিয়মিত |
|
ছত্রাকের উপাদান |
অ্যালুমিনিয়াম খাদ |
ঘূর্ণন মোল্ডিংয়ের মান |
|
কাঠামোর ধরন |
সিলিন্ডারিক / আয়তক্ষেত্রাকার / জটিল আকার |
বিভিন্ন জ্যামিতি সমর্থন করে |
|
ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি |
দ্বি-অক্ষীয় ঘূর্ণন |
স্ট্যান্ডার্ড প্রক্রিয়া |
|
উৎপাদন মোড |
ভর উৎপাদন |
শিল্প প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত |
|
পৃষ্ঠের গুণমান |
নিয়ন্ত্রণযোগ্য |
যন্ত্রপাতি যথার্থতা উপর নির্ভর করে |
এই প্রক্রিয়াতে ছত্রাকের ভূমিকা
ছাঁচ পণ্য জ্যামিতি, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং প্রাচীর বেধ বন্টন নির্ধারণ করে।
ছাঁচ নকশা উপাদান প্রবাহ আচরণ নির্ধারণ করে এবং সরাসরি গঠন মানের প্রভাবিত করে।
অপ্টিমাইজড ছাঁচ জ্যামিতি জটিল আকার, মসৃণ রূপান্তর এবং কার্যকরী বৈশিষ্ট্য সক্ষম।
মোল্ডের নির্ভুলতা এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতা উত্পাদন ধারাবাহিকতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
প্রক্রিয়া সুবিধা
এক টুকরো একক কাঠামো
বড় এবং জটিল পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত
নিয়ন্ত্রণযোগ্য প্রাচীর বেধ বিতরণ
মাল্টি-ভেরিয়েন্ট উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত
কার্যকর উপকরণ ব্যবহার
সাধারণ সমস্যা এবং প্রকৌশল সমাধান
অসমান প্রাচীর বেধ → ঘূর্ণন গতি এবং ছাঁচ নকশা অপ্টিমাইজ
স্ট্রেস ঘনত্ব → জ্যামিতিক রূপান্তর উন্নত
বড় অংশ বিকৃতি → নিয়ন্ত্রণ শীতল হার
অসামঞ্জস্যপূর্ণ বেধ → তাপ ইনপুট এবং চার্জ ওজন সামঞ্জস্য
নির্বাচন নির্দেশিকা
পণ্য জ্যামিতি উপর ভিত্তি করে ছাঁচ নকশা নির্বাচন করুন
আকার এবং কাঠামোগত জটিলতা বিবেচনা করুন
প্রক্রিয়া সামঞ্জস্যতা যাচাই করুন
অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা জন্য ছাঁচ গঠন অপ্টিমাইজ
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
Q1: ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণে উচ্চ চাপ প্রয়োজন
উঃ না।
প্রশ্ন ২ঃ প্রক্রিয়াটি কি বড় পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত?
উঃ হ্যাঁ
প্রশ্ন ৩ঃ জটিল জ্যামিতি তৈরি করা যায় কি?
উঃ হ্যাঁ
প্রশ্ন ৪ঃ ছাঁচের নকশা কি পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে?
উঃ হ্যাঁ
