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उत्पादों का विवरण

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रोटोमोल्डिंग मोल्ड
Created with Pixso. खोखले प्लास्टिक उत्पादों के लिए अनुकूलित निर्बाध संरचना रोटोमोल्डिंग मोल्ड

खोखले प्लास्टिक उत्पादों के लिए अनुकूलित निर्बाध संरचना रोटोमोल्डिंग मोल्ड

ब्रांड नाम: SunMore
मॉडल नंबर: खोखले प्लास्टिक उत्पाद
MOQ: 1 टुकड़ा
डिलीवरी का समय: 45 दिन
भुगतान की शर्तें: टी/टी
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन जियांगसु
प्रमाणन:
SunMore
नाम:
रोटोमोल्डिंग मोल्ड
सामग्री:
एल्यूमीनियम मिश्र धातु
प्रक्रिया:
घूर्णी मोल्डिंग
संरचना:
खोखली नाव पतवार मोल्ड संरचना
लागू उत्पाद:
खोखले प्लास्टिक उत्पाद
मोल्डिंग सुविधा:
संरचनात्मक स्थिरता के साथ एक-टुकड़ा निर्माण
दीवार की संरचना:
रोटेशन और थर्मल इनपुट नियंत्रण के माध्यम से हासिल किया गया
आवेदन:
टैंक, कंटेनर, नावें और औद्योगिक आवास
अनुकूलन:
पतवार संरचना, आयाम और कार्यात्मक क्षेत्रों के लिए उपलब्ध है
लाभ:
निर्बाध संरचना, बड़े आकार और जटिल ज्यामिति के लिए उपयुक्त
प्रमुखता देना:

सीमलेस स्ट्रक्चर रोटोमोल्डिंग मोल्ड

,

रोटोमोल्डिंग मोल्ड अनुकूलित

,

घूर्णी प्लास्टिक मोल्डिंग

उत्पाद वर्णन

घुमावदार मोल्डिंग मोल्ड प्रक्रिया और खोखले प्लास्टिक उत्पादों के लिए इंजीनियरिंग विनिर्देश

उत्पाद का अवलोकन

रोटेशनल मोल्डिंग मोल्ड एक-टुकड़ा मोल्डिंग प्रक्रिया के माध्यम से खोखले प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन के लिए आवश्यक उपकरण हैं।

इस प्रक्रिया में, बहुलक पाउडर को गर्म किया जाता है और दो अक्षों के साथ घुमाया जाता है, जिससे सामग्री मोल्ड की आंतरिक सतह को समान रूप से कोट कर सकती है।

इंजेक्शन मोल्डिंग या ब्लो मोल्डिंग की तुलना में, रोटेशनल मोल्डिंग बड़े पैमाने पर उत्पादों, जटिल ज्यामिति और अनुकूलित उत्पादन आवश्यकताओं के लिए अधिक उपयुक्त है।

 

प्रक्रिया सिद्धांत

घुमावदार मोल्डिंग प्रक्रिया में आम तौर पर शामिल हैंः

मोल्ड में पॉलिमर पाउडर लोड करना
नियंत्रित परिस्थितियों में हीटिंग
सामग्री वितरण के लिए द्वि अक्षीय घूर्णन
मोल्ड सतहों पर पिघलना और आसंजन
ठंडा करना और ढालना

कोई बाहरी दबाव लागू नहीं होता है, और सामग्री वितरण मोल्ड ज्यामिति और घूर्णन गति द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

 

घुमावदार मोल्डिंग इंजीनियरिंग नियंत्रण पैरामीटर

घुमावदार मोल्डिंग में उत्पाद की गुणवत्ता दबाव या उपकरण बल के बजाय प्रक्रिया चर के सटीक नियंत्रण पर निर्भर करती है।

नियंत्रण कारक

रेंज

अभियांत्रिकी उद्देश्य

गर्मी इनपुट प्रोफ़ाइल

बहु-चरण ताप वक्र

सामग्री के समान पिघलने को सुनिश्चित करता है

मोल्ड सतह का तापमान ΔT

≤ ±5°C

दीवार मोटाई स्थिरता को नियंत्रित करता है

द्विध्रुवीय गति अनुपात

1∙१ ∙४:1

सामग्री प्रवाह पथ को प्रभावित करता है

पाउडर आकार वितरण

300 ‰ 500 μm

पिघलने और आसंजन व्यवहार को प्रभावित करता है

चार्ज वजन

लक्ष्य मोटाई के आधार पर

अंतिम दीवार मोटाई निर्धारित करता है

शीतलन का समय

समायोज्य

सामग्री के बंधन को स्थिर करता है

शीतलन दर

नियंत्रित शीतलन वक्र

विकृति और सिकुड़ने को कम करता है

डिमोल्डिंग तापमान

नरम होने के बिंदु से नीचे

संरचनात्मक अखंडता बनाए रखता है

मोटाई भिन्नता

± 5% के भीतर

उत्पादन की स्थिरता सुनिश्चित करता है

सिकुड़ने की दर

10.5% ️ 3%

मोल्ड आयाम मुआवजे के लिए इस्तेमाल किया

 

रोटोमोल्डिंग मोल्ड क्षमता विनिर्देश

यह खंड मोल्ड डिजाइन और उत्पादन प्रणालियों की इंजीनियरिंग क्षमता सीमा को परिभाषित करता है।

क्षमता

रेंज

विवरण

अधिकतम उत्पाद आकार

≤ 5000 मिमी

बड़े टैंकों और नाव संरचनाओं के लिए उपयुक्त

उत्पाद का न्यूनतम आकार

≥ 500 मिमी

छोटे कंटेनरों के लिए उपयुक्त

अधिकतम मात्रा

≤ 30000 लीटर

बड़ी क्षमता वाले खोखले उत्पादों का समर्थन करता है

दीवार की मोटाई

3 ️ 15 मिमी

संरचनात्मक डिजाइन के आधार पर समायोज्य

मोल्ड सामग्री

एल्यूमीनियम मिश्र धातु

घुमावदार मोल्डिंग के लिए मानक

संरचना का प्रकार

बेलनाकार/ आयताकार/ जटिल आकार

विविध ज्यामिति का समर्थन करता है

मोल्डिंग विधि

द्वि अक्षीय घूर्णन

मानक प्रक्रिया

उत्पादन मोड

बड़े पैमाने पर उत्पादन

औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त

सतह की गुणवत्ता

नियंत्रित

मशीनिंग सटीकता पर निर्भर करता है

 

प्रक्रिया में मोल्ड की भूमिका

मोल्ड उत्पाद ज्यामिति, आयामी सटीकता और दीवार मोटाई वितरण को परिभाषित करता है।

मोल्ड डिजाइन सामग्री प्रवाह व्यवहार को निर्धारित करता है और सीधे बनाने की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।

अनुकूलित मोल्ड ज्यामिति जटिल आकार, चिकनी संक्रमण और कार्यात्मक विशेषताओं को सक्षम करती है।

मोल्ड की सटीकता और संरचनात्मक स्थिरता उत्पादन स्थिरता के लिए महत्वपूर्ण हैं।

 

प्रक्रिया लाभ

निर्बाध एक टुकड़ा संरचना
बड़े और जटिल उत्पादों के लिए उपयुक्त
नियंत्रण योग्य दीवार मोटाई वितरण
बहु-विकल्प उत्पादन के लिए उपयुक्त
सामग्री का कुशल उपयोग

 

विशिष्ट समस्याएं और इंजीनियरिंग समाधान

असमान दीवार मोटाई → रोटेशन गति और मोल्ड डिजाइन का अनुकूलन
तनाव एकाग्रता → ज्यामितीय संक्रमण में सुधार
बड़े भाग विरूपण → नियंत्रण शीतलन दर
असंगत मोटाई → गर्मी इनपुट और चार्ज वजन समायोजित करें

 

चयन दिशानिर्देश

उत्पाद ज्यामिति के आधार पर मोल्ड डिजाइन का चयन करें
आकार और संरचनात्मक जटिलता पर विचार करें
प्रक्रिया संगतता सत्यापित करें
अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए मोल्ड संरचना का अनुकूलन

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या घुमावदार मोल्डिंग में उच्च दबाव की आवश्यकता होती है
उत्तर: नहीं

Q2: क्या यह प्रक्रिया बड़े उत्पादों के लिए उपयुक्त है?
उत्तर: हाँ

प्रश्न 3: क्या जटिल ज्यामिति का उत्पादन किया जा सकता है?
उत्तर: हाँ

Q4: क्या मोल्ड डिजाइन उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है
उत्तर: हाँ