| نام تجاری: | SunMore |
| شماره مدل: | محصولات پلاستیکی توخالی |
| MOQ: | 1 قطعه |
| زمان تحویل: | 45 روز |
| شرایط پرداخت: | T/T |
فرآیند قالب گیری چرخش و مشخصات مهندسی برای محصولات پلاستیکی توخالی
خلاصه ی محصول
قالب های قالب گیری چرخش ابزار ضروری برای تولید محصولات پلاستیکی حفره ای از طریق یک فرآیند قالب بندی قطعه هستند.
در این فرآیند، پودر پلیمر گرم می شود و در امتداد دو محور چرخش می کند، به این ترتیب مواد به طور مساوی سطح داخلی قالب را پوشش می دهند.
در مقایسه با قالب گیری تزریقی یا قالب گیری ضربه، قالب گیری چرخش برای محصولات در مقیاس بزرگ، هندسه های پیچیده و الزامات تولید سفارشی مناسب تر است.
اصول فرآیند
فرآیند قالب گیری چرخش به طور معمول شامل:
بارگذاری پودر پلیمر در قالب
گرمایش در شرایط کنترل شده
چرخش دو محوری برای توزیع مواد
ذوب و چسبیدن به سطوح قالب
خنک کردن و جدا کردن
هیچ فشار خارجی اعمال نمی شود و توزیع مواد توسط هندسه قالب و حرکت چرخش کنترل می شود.
پارامترهای کنترل مهندسی قالب گیری چرخش
کیفیت محصول در قالب گیری چرخش بستگی به کنترل دقیق متغیرهای فرآیند به جای فشار یا نیروی ابزار دارد.
|
فاکتور کنترل |
محدوده |
هدف مهندسی |
|---|---|---|
|
پروفایل ورودی گرما |
منحنی گرمایش چند مرحله ای |
تضمین ذوب مواد یکسان |
|
دمای سطح قالب ΔT |
≤ ±5°C |
کنترل ثبات ضخامت دیوار |
|
نسبت سرعت دو محوری |
11 4:1 |
بر مسیر جریان مواد تاثیر می گذارد |
|
توزیع اندازه پودر |
۳۰۰۵۰۰ μm |
بر رفتار ذوب و چسبندگی تاثیر می گذارد |
|
وزن شارژ |
بر اساس ضخامت هدف |
ضخامت دیواره نهایی را تعیین می کند |
|
زمان یخ زدگی |
قابل تنظیم |
تثبيت پيوند مواد |
|
نرخ خنک کننده |
منحنی خنک کننده کنترل شده |
تغییر شکل و کوچک شدن را کاهش می دهد |
|
دمای تخلیه |
زیر نقطه نرم شدن |
حفظ یکپارچگی ساختاری |
|
تنوع ضخامت |
در حدود ±5٪ |
تضمین سازگاری تولید |
|
نرخ کاهش |
1.5 درصد 3 درصد |
برای جبران ابعاد قالب استفاده می شود |
مشخصات قابلیت قالب گردشی
این بخش محدوده توانایی های مهندسی طراحی قالب و سیستم های تولید را تعریف می کند.
|
توانايي |
محدوده |
توضیحات |
|---|---|---|
|
حداکثر اندازه محصول |
≤ 5000 میلی متر |
مناسب برای مخازن بزرگ و سازه های قایق |
|
حداقل اندازه محصول |
≥ 500 میلی متر |
مناسب برای ظروف کوچک |
|
حداکثر حجم |
≤ 30000 لیتر |
پشتیبانی از محصولات حفره ای با ظرفیت بزرگ |
|
ضخامت دیوار |
3 ️ 15 میلی متر |
قابل تنظیم بر اساس طراحی ساختاری |
|
مواد قالب |
آلیاژ آلومینیوم |
استاندارد برای قالب گیری چرخش |
|
نوع ساختار |
شکل های استوانه ای / مستطیل / پیچیده |
از هندسه های مختلف پشتیبانی می کند |
|
روش قالب گیری |
چرخش دو محوری |
روش استاندارد |
|
حالت تولید |
تولید انبوه |
مناسب برای کاربردهای صنعتی |
|
کیفیت سطح |
قابل کنترل |
بستگی به دقت ماشینکاری دارد |
نقش قالب در این فرآیند
قالب هندسه محصول، دقت ابعاد و توزیع ضخامت دیوار را تعریف می کند.
طراحی قالب رفتار جریان مواد را تعیین می کند و به طور مستقیم بر کیفیت شکل گیری تأثیر می گذارد.
هندسه قالب بهینه سازی شده شکل های پیچیده، انتقال صاف و ویژگی های کاربردی را امکان پذیر می کند.
دقت قالب و ثبات ساختاری برای سازگاری تولید حیاتی است.
مزایای فرآیند
ساختار یک قطعه بدون درهم
مناسب برای محصولات بزرگ و پیچیده
توزیع ضخامت دیواره قابل کنترل
مناسب برای تولید انواع مختلف
استفاده کارآمد از مواد
مسائل معمول و راه حل های مهندسی
ضخامت دیواری نامنظم → بهینه سازی سرعت چرخش و طراحی قالب
غلظت استرس → بهبود انتقال های هندسی
تغییر شکل بخش بزرگ → سرعت خنک کننده کنترل
ضخامت متناقض → تنظیم ورودی گرما و وزن شارژ
دستورالعمل های انتخاب
طراحی قالب را بر اساس هندسه محصول انتخاب کنید
اندازه و پیچیدگی ساختاری را در نظر بگیرید
بررسي سازگاري فرآیند
بهینه سازی ساختار قالب برای الزامات برنامه
سوالات عمومی
Q1: آیا فشار بالا در قالب چرخش مورد نیاز است؟
جواب: نه
س2: آیا این فرآیند برای محصولات بزرگ مناسب است؟
پاسخ: بله
س3: آیا هندسه های پیچیده تولید می شوند؟
پاسخ: بله
سوال 4: آیا طراحی قالب بر کیفیت محصول تاثیر می گذارد؟
پاسخ: بله