Wybór właściwego procesu produkcji dużych, pustych wyrobów z tworzyw sztucznych może być trudny.niestabilna struktura lub słaba trwałość.
Często popełniane błędy obejmują stosowanie formowania uderzeniowego dla dużych zbiorników lub rozważanie formowania wtryskowego dla struktur pustych, z których oba mają ograniczenia.
Rotomolding to proces niskiego ciśnienia, w którym materiał jest podgrzewany i obracowany w celu utworzenia struktury pustkowej
Odlewanie dmuchem wykorzystuje ciśnienie powietrza do rozszerzania materiału
Odlewanie wtryskowe wykorzystuje wysokie ciśnienie dla części stałych
Każdy proces jest przeznaczony do różnych zastosowań
W procesie formowania rotacyjnego można wytwarzać konstrukcje o średnicy powyżej 3000 mm
Odlewanie dmuchem jest ograniczone w dużych rozmiarach
Odlewanie wtryskowe nie jest odpowiednie dla dużych produktów pustych
W przypadku zbiorników o masie ton, formowanie rotacyjne jest często jedynym praktycznym rozwiązaniem
Rotacja tworzy bezszwedzą strukturę
Bez złączy spawalniczych
grubość ściany między 6 ̊15 mm
Duża odporność na ciśnienie hydrostatyczne
Odlewy odlewowe powodują cieńsze ściany
Odlewanie wtryskowe nie nadaje się do dużych kształtów pustych
Rotacja pozwala na stosunkowo jednorodną grubość ściany
Duże zbiorniki zazwyczaj mają grubość 8 ̊15 mm
Odlewanie uderzeniowe zmaga się z jednolitością w dużych konstrukcjach
Niski koszt formowania niż wstrzykiwacz
Brak wymaganego sprzętu wysokiego ciśnienia
Przystosowane do produkcji na zamówienie
Zbiorniki na wodę
Pojemniki przemysłowe
Zbiorniki chemiczne
Produkty strukturalne puste
Dłuższy czas cyklu
Precyzja dolnej powierzchni
Nie nadaje się do części o cienkiej ścianie
Rotacja nie jest ogólnie lepsza
To po prostu najlepszy wybór dla dużych produktów pustych
