সমস্যা

বড় রোটোমোল্ডিং ছাঁচ প্রকল্পে, অনেক ব্যর্থতা উত্পাদনের পরিবর্তে প্রাথমিক নকশা এবং সিদ্ধান্তের পর্যায়ে উদ্ভূত হয়।ভুলের ফলে ব্যয়বহুল পুনরায় কাজ এবং বিলম্ব হতে পারে.

সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে ব্যর্থ ট্রায়াল রান, অসম প্রাচীর বেধ, বিকৃতি এবং কম উত্পাদন দক্ষতা অন্তর্ভুক্ত। এই সমস্যাগুলি সাধারণত একাধিক সংযুক্ত ঝুঁকি দ্বারা সৃষ্ট হয়।

ঝুঁকি ১ মেশিনের সাথে সামঞ্জস্যহীনতা

সবচেয়ে সাধারণ ঝুঁকিগুলির মধ্যে একটি হল ছাঁচের আকার এবং মেশিনের ক্ষমতার মধ্যে অসম্পূর্ণতা।

যদি ছাঁচের ব্যাসার্ধ চুলার জায়গা অতিক্রম করে বা ওজন আর্ম ক্ষমতা অতিক্রম করে, উত্পাদন অসম্ভব হয়ে যায়।

সমাধানটি হল নকশা পর্যায়ে মেশিনের সীমাবদ্ধতা যাচাই করা।

ঝুঁকি ২ কাঠামোগত দুর্বলতা

10 টনের বেশি বড় ছাঁচগুলির জন্য শক্তিশালী কাঠামোগত সমর্থন প্রয়োজন।

যথাযথ শক্তিশালীকরণ না থাকলে, পুনরাবৃত্তি গরম করার সময় ছাঁচগুলি বিকৃত হতে পারে।

শক্তিশালী ফ্রেম এবং সেগমেন্ট ডিজাইন স্থিতিশীলতা উন্নত করতে পারে।

ঝুঁকি ৩ দেয়ালের বেধ অসমান

রোটোমোল্ডিংয়ের ক্ষেত্রে অসম বেধ একটি সাধারণ সমস্যা।

এটি খারাপ ছাঁচের নকশা, ভুল ঘূর্ণন পরামিতি বা অস্থির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের কারণে ঘটে।

তাপমাত্রা ±2°C এর মধ্যে এবং ঘূর্ণন গতি 3 ¢ 6 rpm এ বজায় রাখা ধারাবাহিকতা উন্নত করতে সহায়তা করে।

ঝুঁকি ৪ শীতলতা এবং অভ্যন্তরীণ চাপ

অসামঞ্জস্যপূর্ণ শীতলতা ঘন দেয়ালযুক্ত পণ্যগুলিতে অভ্যন্তরীণ চাপ সৃষ্টি করে।

সময়ের সাথে সাথে, এই চাপ বিকৃতি বা ফাটল সৃষ্টি করতে পারে।

এই ঝুঁকি কমাতে অভিন্ন শীতলতা অপরিহার্য।

ঝুঁকি 5 অসম্পূর্ণ কাস্টমাইজেশন

খোলার বা ফিটিংয়ের বিলম্বিত পরিবর্তনগুলি ব্যয় বৃদ্ধি করে এবং উত্পাদন বিলম্ব করে।

ছাঁচ তৈরির আগে সমস্ত প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করা উচিত।

ঝুঁকি ৬ প্রক্রিয়া অস্থিরতা

এমনকি একটি ভাল ছাঁচ দিয়েও, অস্থির প্রক্রিয়া পরামিতি পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।

তাপমাত্রার ওঠানামা এবং ভুল ঘূর্ণন গতির ফলে উপাদানগুলির ভারসাম্যহীন বিতরণ ঘটে।

একটি স্থিতিশীল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

সিদ্ধান্ত

সঠিক পরিকল্পনা এবং নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে রোটমোল্ডিং ছাঁচ উত্পাদন ঝুঁকি হ্রাস করা যেতে পারে

মেশিন মেলে
কাঠামোগত শক্তিশালীকরণ
প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা
স্পষ্ট কাস্টমাইজেশন প্রয়োজনীয়তা