ในโครงการหมุนหมุนขนาดใหญ่ โมล์มหลายความล้มเหลวมีต้นกําเนิดจากการออกแบบและการตัดสินใจในช่วงแรกของกระบวนการมากกว่าการผลิตความผิดพลาดอาจส่งผลให้มีการทํางานใหม่ที่แพงและช้า.
ปัญหาทั่วไปประกอบด้วยการทดลองที่ล้มเหลว, ความหนาของผนังที่ไม่เท่าเทียมกัน, การปรับปรุงและประสิทธิภาพการผลิตที่ต่ํา. ปัญหาเหล่านี้มักเกิดจากความเสี่ยงรวมหลายอย่าง.
หนึ่งในความเสี่ยงที่พบบ่อยที่สุดคือ ความไม่ตรงกันระหว่างขนาดของหม้อและความจุของเครื่อง
ถ้าเส้นกว้างของหม้อเกินพื้นที่เตาอบ หรือน้ําหนักเกินความจุของแขน การผลิตจะกลายเป็นไม่เป็นไปได้
วิธีแก้ปัญหาคือการตรวจสอบขีดจํากัดของเครื่อง ในช่วงการออกแบบ
หม้อขนาดใหญ่มากกว่า 10T ต้องการการสนับสนุนโครงสร้างที่แข็งแรง
ถ้าไม่มีการเสริมที่เหมาะสม โมล์มอาจบิด during repeated heating cycles
กรอบที่กระชับและการออกแบบส่วนต่างๆ สามารถเพิ่มความมั่นคงได้
ความหนาที่ไม่เท่าเทียมกันเป็นประเด็นทั่วไปใน rotomolding
เป็นสาเหตุจากการออกแบบหมักที่ไม่ดี ปารามิเตอร์หมุนที่ไม่ถูกต้อง หรือการควบคุมอุณหภูมิที่ไม่มั่นคง
การรักษาอุณหภูมิ ภายใน ± 2 °C และความเร็วหมุนที่ 3?? 6 รอบ / นาทีช่วยเพิ่มความคงที่
การเย็นไม่เท่าเทียมกัน สร้างความเครียดภายในในผลิตภัณฑ์ผนังหนา
ภายในเวลา ความเครียดนี้อาจทําให้เกิดการบิดเบือนหรือแตก
การปรับปรุงความเย็นแบบเรียบร้อย เป็นสิ่งจําเป็นในการลดความเสี่ยงนี้
การเปลี่ยนแปลงที่ช้าในช่องเปิดหรืออุปกรณ์ปรับเพิ่มต้นทุนและช้าการผลิต
ความต้องการทั้งหมดควรได้รับการยืนยัน ก่อนการผลิตหม้อ
แม้ว่าจะมีหม้อที่ดี ปริมาตรกระบวนการที่ไม่มั่นคงอาจส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
อุณหภูมิและความเร็วหมุนที่ไม่ถูกต้อง นําไปสู่การกระจายวัสดุที่ไม่เท่าเทียมกัน
การควบคุมกระบวนการที่มั่นคงจําเป็น
ความเสี่ยงในการผลิตหมุนหมุน molding สามารถลดลงด้วยการวางแผนและการควบคุมที่เหมาะสม
การจับคู่เครื่อง
การเสริมสร้าง
ความมั่นคงของกระบวนการ
ความต้องการในการปรับแต่งที่ชัดเจน
