ক্ষমতা নির্বাচন

ধারণক্ষমতা ছাঁচের আকার, গরম করার চক্র এবং কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করে

0.২টি ০১টি ছোট ট্যাংক
ব্যাসার্ধ ৫৩০×১০৪০ মিমি, স্বল্প চক্র, উচ্চ দক্ষতা

১টি ০৫টি মাঝারি ট্যাংক
ব্যাসার্ধ 1200 ′′ 1730 মিমি, ভারসাম্যপূর্ণ শক্তি এবং কর্মক্ষমতা

৫টি ০৩০টি বড় ট্যাংক
ব্যাসার্ধ 3150mm পর্যন্ত, স্থিতিশীলতা এবং নিরাপত্তা উপর ফোকাস

কাঠামোর মিল

আকারের সাথে কাঠামোর স্কেল করা উচিত

1500 মিমি ব্যাসের বেশি হলে রিইনফোর্সমেন্ট প্রয়োজন
2500mm উচ্চতা উপরে সমর্থন অপ্টিমাইজেশান প্রয়োজন
10T এর উপরে ক্ষমতা সেগমেন্টযুক্ত ছাঁচ নকশা প্রয়োজন

প্রাচীর বেধ কৌশল

ছোট ট্যাংকের জন্য 6 ̊8 মিমি
মাঝারি ট্যাংকের জন্য 8 ̊10 মিমি
বড় ট্যাঙ্কের জন্য 10 ̊15 মিমি

ঘন দেয়াল শক্তি বাড়ায় কিন্তু চক্রের সময়ও বাড়ায়

মেশিন সামঞ্জস্যতা

বড় ছাঁচ বড় মেশিন প্রয়োজন

৩০০০ মিমি ব্যাসার্ধের জন্য উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন সরঞ্জাম প্রয়োজন
লম্বা ছাঁচগুলির জন্য পর্যাপ্ত চুলার স্থান প্রয়োজন
ভারী ছাঁচ লোড যাচাইয়ের প্রয়োজন

প্রক্রিয়া পরামিতি

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ±2°C মধ্যে
ঘূর্ণন গতি ৩৬ ঘূর্ণন / মিনিট
গরম করার সময় ৪০-৬০ মিনিট

কাস্টমাইজেশন কৌশল

কাস্টমাইজড খোলার, ফ্ল্যাঞ্জ এবং মাত্রা
শিল্প ব্যবহারের জন্য শক্তিশালী কাঠামো
পরিবহন সীমাবদ্ধতার উপর ভিত্তি করে নকশা সংশোধন

আবেদন ভিত্তিক সিদ্ধান্ত

কৃষি খরচ এবং স্থায়িত্বের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে
শিল্প ব্যবহার শক্তি উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে
রাসায়নিক ব্যবহার নিরাপত্তা উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে

ঝুঁকি নিয়ন্ত্রণ

প্রধান ঝুঁকিগুলির মধ্যে রয়েছে বিকৃতি, অসমান বেধ এবং মেশিনের অসঙ্গতি

সিদ্ধান্ত

ছাঁচ নির্বাচন একটি সিস্টেম সিদ্ধান্ত

ক্ষমতা আকার নির্ধারণ করে
আকার কাঠামো নির্ধারণ করে
কাঠামো প্রক্রিয়া নির্ধারণ করে
প্রক্রিয়া মান নির্ধারণ করে