Kapasite Seçimi

Kapasite kalıp boyutunu, ısıtma döngüsünü ve yapısal gereksinimleri belirler

0.2T1T küçük tanklar
Çapı: 530~1040mm, kısa döngü, yüksek verimlilik

1T5T orta tanklar
Çapı 1200~1730mm, dengeli dayanıklılık ve performans

5T30T büyük tanklar
3150 mm'ye kadar çap, istikrar ve güvenliğe odaklanın

Yapı Eşleşmesi

Yapı büyüklükle ölçeklenmelidir

1500 mm çapının üzerinde güçlendirme gerektirir.
2500mm'den yüksek destek optimizasyonu gerektirir
10T'den fazla kapasite segmentli kalıp tasarımı gerektirir

Duvar Kalınlığı Stratejisi

Küçük tanklar için 6 ̊8 mm
Orta tanklar için 8~10mm
Büyük tanklar için 10-15 mm

Kalın duvarlar dayanıklılığı artırır, aynı zamanda döngü süresini de artırır

Makine Uyumluluğu

Büyük kalıplar büyük makineler gerektirir

3000 mm çapında yüksek kapasiteli ekipman gerekiyor.
Uzun kalıplar yeterli fırın alanı gerektirir
Ağır kalıplar yük doğrulama gerektirir

Süreç parametreleri

±2°C içinde sıcaklık kontrolü
Dönüş hızı 3 ′6 rpm
Isıtma süresi 40~60 dakika

Özelleştirme Stratejisi

Özel açılar, flensler ve boyutlar
Endüstriyel kullanım için güçlendirilmiş yapılar
Taşıma sınırlarına dayalı tasarım ayarları

Başvuruya dayalı karar

Tarım maliyet ve dayanıklılığa odaklanır
Endüstriyel kullanım dayanıklılığa odaklanır
Kimyasal kullanım güvenlik üzerine odaklanır

Risk Kontrolü

Ana riskler deformasyon, eşit olmayan kalınlık ve makine uyumsuzluğu

Sonuçlar

Kalıp seçimi bir sistem kararıdır

Kapasite boyutu tanımlar
Boyut yapıyı belirler.
Yapı süreci tanımlar
Süreç kaliteyi tanımlar