容量の選択

能力は金型サイズ、加熱サイクル、構造要件を決定します

0.2T～1T小型タンク
直径530～1040mm、短サイクル、高効率

1T～5T中戦車
直径 1200 ～ 1730mm、バランスの取れた強度と性能

5T～30Tの大型タンク
直径最大3150mm、安定性と安全性を重視

構造マッチング

構造はサイズに応じて拡大縮小する必要がある

直径1500mmを超える場合は補強が必要です
高さ 2500mm を超える場合はサポートの最適化が必要
10Tを超える容量には分割された金型設計が必要です

肉厚戦略

小型水槽用6～8mm
中戦車用 8 ～ 10mm
大型水槽の場合は10～15mm

壁が厚いと強度が高まりますが、サイクル時間も長くなります

マシンの互換性

大型の金型には大型の機械が必要

直径3000mmには大容量の設備が必要
背の高い型には十分なオーブンスペースが必要です
重い金型には荷重検証が必要

プロセスパラメータ

±2℃以内の温度制御
回転速度 3～6rpm
加熱時間 40～60分

カスタマイズ戦略

カスタムの開口部、フランジ、寸法
産業用強化構造物
輸送制限に基づいた設計調整

アプリケーションベースの決定

農業はコストと耐久性を重視
強度を重視した産業用
安全性を重視した化学薬品の使用

リスク管理

主なリスクには、変形、不均一な厚さ、機械の不一致が含まれます

結論

金型の選択はシステムによる決定です

容量がサイズを定義する
サイズが構造を定義する
構造がプロセスを定義する
プロセスが品質を定義する