Pemilihan Kapasitas

Kapasitas menentukan ukuran cetakan, siklus pemanasan, dan persyaratan struktural

tangki kecil 0,2T–1T
Diameter 530–1040mm, siklus pendek, efisiensi tinggi

Tangki sedang 1T–5T
Diameter 1200–1730mm, kekuatan dan kinerja seimbang

tangki besar 5T–30T
Diameter hingga 3150mm, fokus pada stabilitas dan keamanan

Pencocokan Struktur

Struktur harus disesuaikan dengan ukuran

Diameter di atas 1500mm memerlukan perkuatan
Ketinggian di atas 2500mm memerlukan optimasi dukungan
Kapasitas di atas 10T memerlukan desain cetakan tersegmentasi

Strategi Ketebalan Dinding

6–8mm untuk tangki kecil
8–10mm untuk tangki sedang
10–15mm untuk tangki besar

Dinding yang lebih tebal meningkatkan kekuatan tetapi juga meningkatkan waktu siklus

Kompatibilitas Mesin

Cetakan yang besar membutuhkan mesin yang besar

Diameter 3000mm membutuhkan peralatan berkapasitas tinggi
Cetakan yang tinggi membutuhkan ruang oven yang cukup
Cetakan berat memerlukan verifikasi beban

Parameter Proses

Kontrol suhu dalam ±2°C
Kecepatan putaran 3–6 rpm
Waktu pemanasan 40–60 menit

Strategi Kustomisasi

Bukaan, flensa, dan dimensi khusus
Struktur yang diperkuat untuk keperluan industri
Penyesuaian desain berdasarkan batas pengangkutan

Keputusan Berbasis Aplikasi

Pertanian berfokus pada biaya dan daya tahan
Penggunaan industri berfokus pada kekuatan
Penggunaan bahan kimia berfokus pada keselamatan

Pengendalian Resiko

Risiko utama meliputi deformasi, ketebalan tidak rata, dan ketidaksesuaian mesin

Kesimpulan

Pemilihan cetakan adalah keputusan sistem

Kapasitas menentukan ukuran
Ukuran menentukan struktur
Struktur mendefinisikan proses
Proses mendefinisikan kualitas