Rotomolding'de ürün kalitesi makinenin performansı ile yakından ilişkilidir.
Genel sorunlar arasında eşit olmayan duvar kalınlığı, deformasyon, düşük dayanıklılık ve düşük yüzey kalitesi bulunur.
Bu sorunlar genellikle malzeme kusurlarından ziyade makine yapısından ve süreç kontrolünden kaynaklanır.
Rotomolding, kalıp içinde tek tip malzeme dağılımına dayanır.
Isıtma sırasında toz erir ve iç yüzeyi kaplar.
Isıtma veya dönüş eşit değilse, malzeme belirli alanlarda birikir ve kalınlık değişikliğine neden olur.
Soğutma istikrarsızlığı deformasyon veya iç strese neden olabilir.
Isıtma sistemi erime eşitliğini etkiler.
Dönüşüm sistemi malzeme dağılımını kontrol eder.
Soğutma süreci nihai şekli etkiler
Makine yapısı yeteneği tanımlar.
| Parametreler | Aralık |
|---|---|
| Sıcaklık doğruluğu | ±2°C |
| Dönüş hızı | 3 ′′12 rpm |
| Isıtma süresi | 15 ̊60 dakika |
| Soğutma yöntemi | Hava / Su |
Uygun makine türünü seçin
Isıtma istikrarını kontrol edin
Dönüşüm parametrelerini optimize et
Soğutma sürecini ayarlayın
Deneme üretimi yapın
Ürün kalitesi hem malzemeye hem de makineye bağlıdır.
Düzgün ekipman seçimi ve süreç optimizasyonu tutarlı sonuçlar için gereklidir.