De productkwaliteit bij rotatiegieten hangt nauw samen met de machineprestaties.
Veelvoorkomende problemen zijn onder meer ongelijkmatige wanddikte, vervorming, lage sterkte en slechte oppervlaktekwaliteit.
Deze problemen worden vaak veroorzaakt door de machinestructuur en procescontrole en niet door materiaalfouten.
Rotomolding is afhankelijk van een uniforme materiaalverdeling in de mal.
Tijdens het verwarmen smelt het poeder en bedekt het het binnenoppervlak.
Als de verwarming of rotatie ongelijkmatig is, hoopt materiaal zich op bepaalde plaatsen op, waardoor diktevariatie ontstaat.
Instabiliteit van de koeling kan leiden tot vervorming of interne spanning.
Het verwarmingssysteem beïnvloedt de smeltuniformiteit
Rotatiesysteem regelt de materiaalverdeling
Het koelproces beïnvloedt de uiteindelijke vorm
De machinestructuur definieert de mogelijkheden
| Parameter | Bereik |
|---|---|
| Nauwkeurigheid van de temperatuur | ±2°C |
| Rotatiesnelheid | 3–12 tpm |
| Verwarming tijd | 15–60 minuten |
| Koelmethode | Lucht/Water |
Selecteer het juiste machinetype
Controle van de verwarmingsstabiliteit
Optimaliseer rotatieparameters
Koelproces aanpassen
Proefproductie uitvoeren
De productkwaliteit is afhankelijk van zowel materiaal als machine.
Een juiste selectie van apparatuur en procesoptimalisatie zijn essentieel voor consistente resultaten.