La qualità del prodotto nel rotomolding è strettamente correlata alle prestazioni della macchina.
Tra i problemi comuni figurano lo spessore irregolare della parete, la deformazione, la scarsa resistenza e la scarsa qualità della superficie.
Questi problemi sono spesso causati dalla struttura della macchina e dal controllo dei processi piuttosto che da difetti dei materiali.
Il rotomolding si basa su una distribuzione uniforme del materiale all'interno dello stampo.
Durante il riscaldamento, la polvere si scioglie e ricopre la superficie interna.
Se il riscaldamento o la rotazione sono irregolari, il materiale si accumula in certe aree, causando variazioni di spessore.
L'instabilità del raffreddamento può portare a deformazioni o stress interni.
Il sistema di riscaldamento influisce sull'uniformità della fusione
Il sistema di rotazione controlla la distribuzione del materiale
Il processo di raffreddamento influenza la forma finale
La struttura della macchina definisce la capacità
| Parametro | Distanza |
|---|---|
| Precisione della temperatura | ± 2°C |
| Velocità di rotazione | 3 ̊12 giri/min |
| Tempo di riscaldamento | 15 ̊60 min |
| Metodo di raffreddamento | Aria / Acqua |
Selezionare il tipo di macchina appropriato
Controllo della stabilità termica
Ottimizzare i parametri di rotazione
Regolare il processo di raffreddamento
Eseguire la produzione sperimentale
La qualità del prodotto dipende sia dal materiale che dalla macchina.
La corretta selezione delle attrezzature e l'ottimizzazione dei processi sono essenziali per ottenere risultati costanti.