ราคาดี  ออนไลน์

รายละเอียดสินค้า

Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. ผลิตภัณฑ์ Created with Pixso.
แม่พิมพ์โรโตโมลด์
Created with Pixso. กระบวนการแม่พิมพ์ขึ้นรูปแบบหมุนและข้อกำหนดทางวิศวกรรมสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกกลวง

กระบวนการแม่พิมพ์ขึ้นรูปแบบหมุนและข้อกำหนดทางวิศวกรรมสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกกลวง

ชื่อแบรนด์: SunMore
หมายเลขรุ่น: ผลิตภัณฑ์พลาสติกรู
ขั้นต่ำ: 1 ชิ้น
เวลาการส่งมอบ: 45 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน: ที/ที
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
China Jiangsu
ได้รับการรับรอง:
SunMore
ชื่อ:
แม่พิมพ์โรโตโมลด์
วัสดุ:
อลูมิเนียมอัลลอยด์
กระบวนการ:
การปั้นแบบหมุน
โครงสร้าง:
โครงสร้างแม่พิมพ์ตัวเรือกลวง
ผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้:
ผลิตภัณฑ์พลาสติกรู
คุณสมบัติการปั้น:
การขึ้นรูปชิ้นเดียวแบบไร้แรงกด
โครงสร้างผนัง:
ควบคุมโดยการหมุนและการป้อนความร้อน
แอปพลิเคชัน:
ถัง ตู้คอนเทนเนอร์ เรือ และเรือนอุตสาหกรรม
การปรับแต่ง:
ใช้ได้กับโครงสร้างตัวถัง ขนาด และโซนการใช้งาน
ข้อดี:
โครงสร้างไร้รอยต่อ เหมาะสำหรับขนาดใหญ่และรูปทรงที่ซับซ้อน
เน้น:

โมลด์หมุนหมุนอุตสาหกรรม

,

การออกแบบการพิมพ์หมุนอุตสาหกรรม

,

หมุนหมุนหมุนหมุนหมุนหมุนหมุน

รายละเอียดสินค้า

กระบวนการแม่พิมพ์ขึ้นรูปแบบหมุน การออกแบบ และข้อกำหนดทางวิศวกรรมสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกกลวง


ภาพรวมผลิตภัณฑ์

แม่พิมพ์ขึ้นรูปแบบหมุนมีความจำเป็นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกกลวงผ่านกระบวนการขึ้นรูปชิ้นเดียว

ผงพลาสติกถูกให้ความร้อนและหมุนไปตามแกนสองแกน ทำให้วัสดุสามารถเคลือบพื้นผิวแม่พิมพ์ได้อย่างสม่ำเสมอ

กระบวนการนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ รูปทรงที่ซับซ้อน และข้อกำหนดการผลิตแบบกำหนดเอง


หลักการกระบวนการ

กระบวนการขึ้นรูปแบบหมุนประกอบด้วย:

กำลังโหลดวัสดุลงในแม่พิมพ์
เครื่องทำความร้อนภายใต้สภาวะควบคุม
การหมุนสองแกนเพื่อการกระจายที่สม่ำเสมอ
การหลอมและการยึดเกาะกับพื้นผิวแม่พิมพ์
การระบายความร้อนและการรื้อถอน

ไม่มีการใช้แรงดันภายนอก และการกระจายวัสดุจะถูกควบคุมโดยรูปทรงและการหมุนของแม่พิมพ์


พารามิเตอร์การควบคุมทางวิศวกรรมการขึ้นรูปแบบหมุน

ปัจจัยควบคุม

พิสัย

วัตถุประสงค์ทางวิศวกรรม

โปรไฟล์การป้อนความร้อน

การทำความร้อนแบบหลายขั้นตอน

รับประกันการหลอมละลายที่สม่ำเสมอ

พื้นผิวแม่พิมพ์ ∆T

≤ ±5°ซ

ควบคุมความสม่ำเสมอของความหนา

อัตราส่วนความเร็วแกน

1:1 – 4:1

มีอิทธิพลต่อการไหลของวัสดุ

การกระจายขนาดผง

300–500 ไมโครเมตร

ส่งผลต่อพฤติกรรมการหลอมละลาย

ชาร์จน้ำหนัก

ขึ้นอยู่กับความหนา

กำหนดความหนาสุดท้าย

เวลาเจล

ปรับได้

ช่วยให้การยึดเกาะคงตัว

อัตราการทำความเย็น

ถูกควบคุม

ลดการเสียรูป

อุณหภูมิการรื้อถอน

ต่ำกว่าจุดอ่อนตัว

รักษาโครงสร้าง

การเปลี่ยนแปลงความหนา

±5%

ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอ

อัตราการหดตัว

1.5% – 3%

การชดเชยแม่พิมพ์


ข้อมูลจำเพาะความสามารถของแม่พิมพ์ Rotomolding

ความสามารถ

พิสัย

คำอธิบาย

ขนาดผลิตภัณฑ์สูงสุด

≤ 5,000 มม

รถถังและเรือขนาดใหญ่

ขนาดผลิตภัณฑ์ขั้นต่ำ

≥ 500 มม

ภาชนะขนาดเล็ก

ปริมาณสูงสุด

≤ 30000 ลิตร

สินค้ากลวงขนาดใหญ่

ความหนาของผนัง

3 – 15 มม

ปรับได้

วัสดุแม่พิมพ์

อลูมิเนียมอัลลอยด์

มาตรฐาน

ประเภทโครงสร้าง

ทรงกระบอก / สี่เหลี่ยม / ซับซ้อน

การออกแบบที่ยืดหยุ่น

วิธีการปั้น

การหมุนสองแกน

มาตรฐาน

โหมดการผลิต

การผลิตจำนวนมาก

ใช้ในอุตสาหกรรม

คุณภาพพื้นผิว

ควบคุมได้

ขึ้นอยู่กับการตัดเฉือน


บทบาทของเชื้อราในกระบวนการ

แม่พิมพ์จะกำหนดรูปทรงของผลิตภัณฑ์ ความสมบูรณ์ของโครงสร้าง และการกระจายความหนาของผนัง

การออกแบบแม่พิมพ์จะกำหนดเส้นทางการไหลของวัสดุและความสม่ำเสมอในการขึ้นรูป

รูปทรงของแม่พิมพ์ที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมช่วยให้มีรูปร่างที่ซับซ้อน การเปลี่ยนผ่านที่ราบรื่น และคุณสมบัติการทำงาน


แนวทางการออกแบบ Rotomolding

การออกแบบที่เหมาะสมช่วยเพิ่มคุณภาพและลดความเสี่ยงในการผลิต:

หลีกเลี่ยงมุมที่แหลมคมเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุไหลได้อย่างราบรื่น
รักษาความหนาของผนังให้สม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิว
ออกแบบรัศมีมุมให้เพียงพอเพื่อลดแรงเค้น
พิจารณาการหดตัวในการวัดขนาดแม่พิมพ์
ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศที่เหมาะสมเพื่อป้องกันข้อบกพร่อง


ปัจจัยการปรับกระบวนการให้เหมาะสม

ปัจจัยสำคัญที่มีอิทธิพลต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์:

ความสมดุลของความเร็วในการหมุนสองแกน
กระจายความร้อนสม่ำเสมอทั่วทั้งแม่พิมพ์
คุณภาพและความสม่ำเสมอของวัสดุผง
วิธีการทำความเย็นและระยะเวลา
พื้นผิวแม่พิมพ์และความแม่นยำ


การเปรียบเทียบกระบวนการ

กระบวนการ

ข้อได้เปรียบ

ข้อจำกัด

การปั้นแบบหมุน

ไร้รอยต่อ ความสามารถขนาดใหญ่

รอบเวลานานขึ้น

การฉีดขึ้นรูป

มีความแม่นยำสูง

ต้นทุนเครื่องมือสูง

การเป่าขึ้นรูป

การผลิตที่รวดเร็ว

ความยืดหยุ่นของรูปทรงมีจำกัด


เมื่อใดจึงควรเลือกการขึ้นรูปแบบหมุน

การขึ้นรูปแบบหมุนจะเหมาะสมเมื่อ:

ต้องใช้ผลิตภัณฑ์กลวงขนาดใหญ่
จำเป็นต้องมีรูปทรงที่ซับซ้อน
โครงสร้างที่ไร้รอยต่อเป็นสิ่งสำคัญ
คาดว่าจะมีปริมาณการผลิตปานกลางหรือต่ำ
ต้องมีความหนาของผนังสม่ำเสมอ


ปัญหาทั่วไปและแนวทางแก้ไขทางวิศวกรรม

ความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอ → ปรับการหมุนและรูปทรงของแม่พิมพ์ให้เหมาะสม
ความเข้มข้นของความเครียด → ปรับปรุงการออกแบบมุม
การเสียรูป → ควบคุมอัตราการทำความเย็น
ความหนาไม่สม่ำเสมอ → ปรับอินพุตความร้อนและน้ำหนักประจุ


การควบคุมคุณภาพ

การผลิตที่สม่ำเสมอทำได้โดย:

การตรวจสอบพารามิเตอร์กระบวนการ
การควบคุมความแม่นยำของแม่พิมพ์
การตรวจสอบคุณภาพวัสดุ
การจัดการความสม่ำเสมอในการผลิต


แนวทางการคัดเลือก

เลือกการออกแบบแม่พิมพ์ตามรูปทรงของผลิตภัณฑ์
พิจารณาขนาดและความซับซ้อน
ตรวจสอบความเข้ากันได้ของกระบวนการ
เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบตามการใช้งาน

ขอประเมินการออกแบบแม่พิมพ์

จัดเตรียมแบบผลิตภัณฑ์หรือข้อกำหนดสำหรับการประเมินทางวิศวกรรม

บริการที่รองรับ:

การออกแบบแม่พิมพ์แบบกำหนดเอง
การเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้าง
การวิเคราะห์ความเป็นไปได้ของกระบวนการ


คำถามที่พบบ่อย

Q1: จำเป็นต้องมีแรงดันสูงหรือไม่
ตอบ: ไม่

Q2: เหมาะสำหรับสินค้าขนาดใหญ่หรือไม่
ก. ใช่

คำถามที่ 3: สามารถสร้างรูปร่างที่ซับซ้อนได้
ก. ใช่

คำถามที่ 4: การออกแบบแม่พิมพ์ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์หรือไม่
ก. ใช่