O primeiro passo na seleção de um molde de grande tanque de água é definir a capacidade alvo. A capacidade afeta o tamanho do molde, o ciclo de aquecimento, a compatibilidade da máquina e a estabilidade do produto final.
Para os pequenos tanques de água de 0,2 T ‰ 1 T, o diâmetro inferior geralmente varia de 530 mm a 1040 mm. Estes moldes são relativamente simples em estrutura e adequados para pequeno armazenamento, uso de água doméstica,Sistemas agrícolas de pequena dimensão e abastecimento temporário de água.
Para os tanques médios 1T5T, o diâmetro inferior geralmente varia de 1200 mm a 1730 mm. Nesta fase, o molde deve equilibrar a eficiência de formação e a resistência estrutural,porque o tanque começa a ter uma pressão líquida mais óbvia durante o uso.
Para os grandes tanques de água 5T30T, o diâmetro do molde pode atingir 3150mm e a altura total pode exceder 4000mm.Mas também a estabilidade estrutural, uniformidade do aquecimento e fiabilidade da produção a longo prazo.
A estrutura do molde deve corresponder ao tamanho do produto.
Quando a altura total exceder 2500 mm, o sistema de apoio do molde deve ser otimizado para evitar oscilações ou deformações durante a rotação.
Quando a capacidade excede 10 T, recomenda-se o projeto de moldes segmentados.
Para os moldes de tanques de 30 T, o molde não é mais apenas uma ferramenta de moldagem.
A espessura da parede deve ser selecionada com base na capacidade do tanque e na aplicação.
Para tanques de 0,2T ‰ 1T, a espessura da parede de 6 ‰ 8 mm é comumente usada para armazenamento básico de água.
Para os tanques 1T5T, recomenda-se uma espessura de parede de 8-10 mm para melhorar a resistência sob pressão de líquido a longo prazo.
Para os grandes tanques 5T30T, geralmente é necessária uma espessura de parede de 10-15 mm para melhorar a resistência à deformação e a vida útil.
As paredes mais grossas melhoram a resistência, mas também aumentam o tempo de aquecimento, o tempo de arrefecimento, o consumo de energia e o custo dos materiais.Mas um projeto equilibrado baseado na aplicação.
O tamanho do molde deve corresponder à máquina de moldagem por rotação.
Um molde com um diâmetro de até 3150 mm requer um grande forno e uma capacidade de braço adequada.
Um reservatório com uma altura total superior a 3000 mm requer espaço suficiente para o forno.
Os moldes pesados devem ser combinados com a capacidade de carga da máquina para garantir uma rotação estável.
O método de aquecimento também deve ser considerado, pois o aquecimento a gás natural, GLP ou diesel pode afectar a eficiência do aquecimento, o tempo de ciclo e o custo de exploração.
Para grandes moldes de tanques, é essencial um controlo estável do processo.
O controlo da temperatura deve manter-se dentro de ±2°C para reduzir a variação da espessura da parede.
A velocidade de rotação para grandes tanques é geralmente recomendada em 3 ̊6 rpm para apoiar a distribuição estável do material.
Para reservatórios superiores a 10 T, o tempo de aquecimento varia geralmente de 40 a 60 minutos, dependendo da espessura da parede e da estrutura do molde.
Os parâmetros do processo devem ser confirmados durante a moldagem de ensaio antes da produção em massa.
Grandes moldes de tanques de água geralmente exigem personalização.
A personalização comum inclui tamanho de entrada e saída, estrutura de flange, diâmetro de abertura superior, áreas de reforço e relação altura-diâmetro.
Para aplicações industriais ou químicas, podem ser necessários reforços adicionais e acessórios especiais.
Para projetos de transporte limitado, a segmentação do molde e a proporção do tanque devem ser consideradas durante a fase inicial de projeto.
Os tanques de água agrícolas geralmente se concentram na resistência ao clima, na resistência básica e no controle de custos.
Os tanques de armazenamento de líquidos industriais exigem uma estrutura mais forte, uma melhor estabilidade dimensional e uma vida útil mais longa.
Os tanques de armazenamento de produtos químicos exigem consideração da compatibilidade dos materiais, do fator de segurança e da resistência à corrosão.
O método de selecção correto consiste em partir das condições reais de aplicação e, em seguida, definir a estrutura do molde e os parâmetros técnicos.
Muitos compradores só pedem capacidade do tanque, como 10T ou 30T, mas ignoram a relação entre o diâmetro inferior e a altura.
Por exemplo, um tanque alto com uma base estreita pode ter baixa estabilidade sob carga de líquido.
A selecção correta deve avaliar a capacidade, o diâmetro inferior, a altura total e o tamanho da abertura em conjunto.
Alguns usuários acreditam que paredes mais grossas sempre significam melhor qualidade.
Se a espessura da parede exceder o intervalo razoável, o tempo de aquecimento aumenta e o arrefecimento torna-se desigual.
A melhor solução é reforçar as principais áreas de carga, em vez de aumentar toda a espessura da parede.
Um grande molde pode parecer adequado no papel, mas falhar na produção se a máquina não puder suportá-lo.
Os problemas comuns incluem espaço insuficiente no forno, baixa capacidade de carga do braço ou rotação instável.
A capacidade da máquina deve ser confirmada antes do projeto final do molde.
Os reservatórios de água são produtos de armazenamento de líquidos a longo prazo, que devem suportar pressões estáticas, alterações de temperatura e condições exteriores.
Se estes fatores forem ignorados, o reservatório final pode deformar-se ou enfraquecer após uma utilização prolongada.
O desenho do molde deve basear-se em condições reais de trabalho, não apenas nas dimensões do catálogo.
Se as posições de entrada, saída, flange ou montagem forem alteradas após o projeto do molde, o custo da modificação pode ser elevado.
Todos os requisitos funcionais devem ser confirmados antes da fabricação do molde.
A selecção de um molde de rotomoulding para grandes reservatórios de água de 0,2 T ≈ 30 T é uma decisão do sistema.
A capacidade define o tamanho.
O tamanho define a estrutura.
A estrutura define o processo.
O processo define a qualidade do produto final.
Para uma produção fiável, o projeto do molde deve corresponder à capacidade do tanque, à espessura da parede, à capacidade da máquina, ao processo de aquecimento e aos requisitos de aplicação.
Q1: Os moldes podem ser personalizados
R: Sim, os moldes podem ser personalizados com base nos requisitos de tamanho, estrutura e aplicação.
Q2: Qual é a capacidade máxima do tanque suportada?
R: Esta série de moldes suporta tanques de água de até 30 T.
Q3: Que produtos podem ser produzidos
R: É adequado para grandes tanques de água, tanques de armazenamento e recipientes industriais.
Q4: As aberturas e os acessórios podem ser personalizados
R: Sim, aberturas, acessórios, flanges e estruturas reforçadas podem ser personalizados.