الخطوة الأولى في اختيار قالب خزان المياه الكبير هي تحديد السعة المستهدفة. تؤثر السعة على حجم القالب ودورة التسخين ومتطابقة الآلة واستقرار المنتج النهائي.
بالنسبة لحاويات المياه الصغيرة 0.2T1T ، يتراوح قطر القاع عادةً من 530mm إلى 1040mm. هذه القوالب بسيطة نسبياً في الهيكل ومناسبة للتخزين الصغير ، واستخدام المياه المنزلية ،الأنظمة الزراعية الصغيرة وإمدادات المياه المؤقتة.
بالنسبة للخزانات المتوسطة من طراز 1T5T ، يتراوح قطر القاع عادةً من 1200mm إلى 1730mm. في هذه المرحلة ، يجب أن يوازن القالب بين كفاءة التشكيل وقوة الهيكل ،لأن الخزان يبدأ في تحمل ضغط سائل أكثر وضوحا أثناء الاستخدام.
بالنسبة لخزانات الماء الكبيرة 5T30T ، يمكن أن يصل قطر القالب إلى 3150mm ويمكن أن يتجاوز الارتفاع الإجمالي 4000mm. في هذا النطاق ، فإن عامل الاختيار الرئيسي ليس فقط القدرة على تشكيل ،ولكن أيضا الاستقرار الهيكلي، وحدة التدفئة وموثوقية الإنتاج على المدى الطويل.
يجب أن يتطابق هيكل القالب مع حجم المنتج. عندما يتجاوز قطره 1500 مم ، يوصى بتصميم تعزيز لتحسين صلابة القالب.
عندما يتجاوز الارتفاع الإجمالي 2500 ملم ، يجب تحسين نظام دعم القالب لتجنب التأرجح أو التشوه أثناء الدوران.
عندما تتجاوز السعة 10 طن ، يوصى بتصميم قالب منقسم. وهذا يساعد على تحسين التصنيع والنقل والتركيب والاستقرار الحراري أثناء الإنتاج.
بالنسبة للقوالب الخزانية 30T ، لم يعد القالب مجرد أداة تشكيل. يصبح نظام هيكلي يجب أن يتحمل دورات التدفئة والتبريد والتناوب المتكررة.
يجب اختيار سمك الجدار بناءً على سعة الخزان والتطبيق.
بالنسبة لحاويات 0.2T ¥ 1T ، يستخدم عادة سمك الحائط 6 ¥ 8 ملم لتخزين المياه الأساسية.
بالنسبة لحاويات 1T5T ، يوصى بسماكة الحائط 810 ملم لتحسين القوة تحت ضغط السائل على المدى الطويل.
بالنسبة للخزانات الكبيرة 5T30T ، عادة ما تكون هناك حاجة إلى سمك جدار 1015mm لتحسين مقاومة التشوه وعمر الخدمة.
الجدران السميكة تحسن القوة، ولكنها تزيد أيضا من وقت التدفئة، ومدة التبريد، واستهلاك الطاقة وتكلفة المواد.ولكن تصميم متوازن مبني على التطبيق.
يجب أن يتطابق حجم القالب مع آلة التشكيل الدوار.
يتطلب القالب الذي يصل قطره إلى 3150 ملم فرنًا كبيرًا وسعة ذراع مناسبة.
يحتاج الخزان الذي يزيد ارتفاعه الإجمالي عن 3000 ملم إلى مساحة كافية من الفرن الفعال.
يجب أن تتطابق القوالب الثقيلة مع قدرة حمولة الآلة لضمان دوران مستقر.
وينبغي أيضاً النظر في طريقة التسخين. قد يؤثر تسخين الغاز الطبيعي أو الغاز المسال أو الديزل على كفاءة التسخين ووقت الدورة وتكلفة التشغيل.
بالنسبة لأشكال الخزانات الكبيرة ، فإن التحكم المستقر في العملية أمر ضروري.
يجب أن يبقى التحكم في درجة الحرارة ضمن ± 2 درجة مئوية لتقليل اختلاف سمك الجدار.
عادة ما يوصى بسرعة الدوران في الخزانات الكبيرة بـ 3 ٪ 6 دورات في الدقيقة لدعم توزيع المواد المستقر.
بالنسبة للخزانات التي تزيد عن 10 طن ، يتراوح وقت التسخين عادة من 40 إلى 60 دقيقة اعتمادًا على سمك الجدار وهيكل القالب.
يجب تأكيد معايير العملية أثناء صب التجربة قبل الإنتاج الضخم.
عادة ما تتطلب القوالب كبيرة خزان المياه تخصيص.
تتضمن التخصيصات الشائعة حجم المدخل والمخرج ، وهيكل الجهاز ، قطر فتح الأعلى ، ومناطق التعزيز ونسبة الارتفاع إلى القطر.
بالنسبة للتطبيقات الصناعية أو الكيميائية، قد تكون هناك حاجة إلى تعزيزات إضافية وتجهيزات خاصة.
بالنسبة للمشاريع المحدودة في النقل، يجب النظر في تقسيم القالب ونسبة الخزان خلال مرحلة التصميم الأولية.
عادة ما تركز خزانات المياه الزراعية على مقاومة الطقس والقوة الأساسية والتحكم في التكاليف.
تحتاج خزانات تخزين السوائل الصناعية إلى هيكل أقوى واستقرار أبعاد أفضل وعمر خدمة أطول.
تتطلب خزانات تخزين المواد الكيميائية مراعاة توافق المواد وعامل السلامة ومقاومة التآكل.
الطريقة الصحيحة للاختيار هي البدء من ظروف التطبيق الحقيقية، ثم تحديد هيكل القالب والمعايير التقنية.
العديد من المشترين يطلبون فقط سعة الخزان، مثل 10T أو 30T، ولكن تجاهل العلاقة بين قطر القاع والارتفاع.
على سبيل المثال ، قد يكون للخزان الطويل ذو القاعدة الضيقة استقرار ضعيف تحت الحمل السائل.
الاختيار الصحيح يجب أن يقيّم السعة والقطر السفلي والارتفاع الإجمالي وحجم الفتحة معاً.
يعتقد بعض المستخدمين أن الجدران الأكثر سمكاً تعني دائمًا جودة أفضل. وهذا ليس صحيحًا دائمًا.
إذا تجاوزت سمك الجدار النطاق المعقول ، فإن وقت التسخين يزداد ويصبح التبريد غير متساوٍ. وهذا قد يسبب الإجهاد الداخلي أو التشوه.
الحل الأفضل هو تعزيز المناطق الرئيسية تحمل الحمل بدلا من زيادة سمك الجدار بأكمله.
قد يبدو القالب الكبير مناسباً على الورق ولكن قد يفشل في الإنتاج إذا لم تتمكن الآلة من دعمه.
تشمل المشكلات الشائعة مساحة الفرن غير الكافية، والقدرة المنخفضة على حمل الذراع أو الدوران غير المستقر.
يجب تأكيد قدرة الجهاز قبل تصميم القالب النهائي.
خزانات المياه هي منتجات تخزين السوائل طويلة الأجل. يجب أن تتحمل الضغط الثابت وتغيرات درجة الحرارة والظروف الخارجية.
إذا تم تجاهل هذه العوامل ، فقد يتشوه الخزان النهائي أو يضعف بعد الاستخدام لفترة طويلة.
يجب أن يستند تصميم القالب إلى ظروف العمل الحقيقية، وليس فقط أبعاد الكتالوج.
إذا تم تغيير مواقع المدخلات أو المخارج أو الجهاز أو التركيب بعد تصميم القالب ، يمكن أن تكون تكلفة التعديل مرتفعة.
يجب تأكيد جميع المتطلبات الوظيفية قبل تصنيع القالب.
اختيار قالب التشغيل الدواري لحاويات المياه الكبيرة 0.2T30T هو قرار النظام.
القدرة تحدد الحجم
الحجم يحدد الهيكل
البنية تحدد العملية.
العملية تحدد جودة المنتج النهائي.
من أجل إنتاج موثوق به ، يجب أن يتوافق تصميم القالب مع سعة الخزان ، وسمك الجدار ، وقدرة الجهاز ، وعملية التسخين ومتطلبات التطبيق.
س1: هل يمكن تخصيص القوالب
ج: نعم ، يمكن تخصيص القوالب بناءً على الحجم والبنية ومتطلبات التطبيق.
س2: ما هي الحد الأقصى لسعة الخزان المدعومة؟
الجواب: هذه السلسلة تدعم خزانات الماء تصل إلى 30 طن.
السؤال 3: ما هي المنتجات التي يمكن إنتاجها
ج: مناسبة لحاويات المياه الكبيرة وحاويات التخزين والحاويات الصناعية.
Q4: هل يمكن تخصيص الفتحات والأدوات
ج: نعم ، يمكن تخصيص الفتحات والإصلاحات والفلانجز والهياكل المقاومة.
