|
| Nazwa marki: | SunMore |
| Numer modelu: | Produkty z tworzyw sztucznych |
| MOQ: | 1 sztuka |
| Czas dostawy: | 45 dni |
| Warunki płatności: | T/T |
Forma do formowania rotacyjnego o masie 0,2–30 ton do zbiornika na wodę
Przegląd produktu
W produkcji dużych zbiorników od 1 tony do 30 ton tradycyjne konstrukcje spawane często powodują wycieki, nierówną grubość ścianek i niestabilną wytrzymałość.
Formy do formowania rotacyjnego wykorzystują ogrzewanie i rotację dwuosiową do równomiernego rozprowadzania materiału, tworząc bezszwową strukturę i poprawiając trwałość.
Forma obsługuje średnicę do 3150 mm i wysokość 4150 mm, odpowiednią do zastosowań przemysłowych i rolniczych.
Problem
Dlaczego produkcja dużych zbiorników jest trudna do kontrolowania
Nierówna grubość ścianki zmniejsza wytrzymałość
Konstrukcja spawana stwarza ryzyko wycieku
Duży rozmiar powoduje niespójność
Zła wymiana ciepła wpływa na jakość formowania
Przyczyna
Głównymi przyczynami są
Niska przewodność cieplna form
Formy stalowe powodują nierównomierne ogrzewanie
Niewłaściwy projekt konstrukcyjny
Otwarcie i niedopasowanie kołnierza powoduje koncentrację naprężeń
Rozwiązanie
Zapewnia formę do formowania rotacyjnego
Wysoka przewodność cieplna przy jednakowej grubości
Obsługa ładunków wielkogabarytowych do 30 ton
Niestandardowy projekt otworu i kołnierza
Kompatybilność z instalacjami grzewczymi gazowymi i elektrycznymi
Rezultatem jest bezszwowa struktura i stabilna produkcja masowa
Dane techniczne
|
Parametr |
Wartość |
|---|---|
|
Typ formy |
Pionowa forma zbiornika |
|
Tworzywo |
Stop aluminium/stal |
|
Pojemność |
0,2T – 30T |
|
Maksymalna średnica |
3150 mm |
|
Maksymalna wysokość |
4150 mm |
|
Otwór |
370 – 660 mm |
|
Ogrzewanie |
Gaz/elektryczny |
|
Chłodzenie |
Powietrze / Woda |
|
Personalizacja |
Pełne wsparcie |
Aplikacja
Stosowany w zbiornikach magazynujących chemikalia i kontenerach przemysłowych
Stosowany w systemach nawadniających i rolniczych
Stosowany w systemach magazynowania komunalnego i infrastrukturalnego
Jak to działa
Do formy wprowadza się tworzywo sztuczne, podgrzewa i obraca, tworząc równą warstwę na wewnętrznej powierzchni, a po schłodzeniu tworząc bezszwową strukturę
Kluczowymi zaletami są jednolita grubość, brak spawania i stabilna wytrzymałość
Jak wybrać
Kluczowe czynniki wyboru obejmują
Wymagania dotyczące wydajności w przypadku standardowych form poniżej 5 ton i form niestandardowych powyżej 10 ton
Zalecany wybór materiału z aluminium
Możliwość wymiarowania przy produkcji dużych średnic
Elastyczność projektowania otworów i połączeń
Często zadawane pytania
P1 Jaka jest maksymalna pojemność
Do 30 ton
Pytanie 2 Czy aluminium jest konieczne
A Zalecane dla lepszego przenoszenia ciepła
P3 Czy można go dostosować
O Tak, w pełni konfigurowalny
Pytanie 4 Jakie materiały są używane
PE i LLDPE
Wniosek
W przypadku zbiorników o dużej pojemności, jednolitej konstrukcji i stabilnej produkcji optymalnym rozwiązaniem są formy aluminiowe do formowania rotacyjnego
