औद्योगिक कंटेनर और रसद उपकरण सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले रोटोमोल्ड उत्पादों में से हैं। इनमें फोर्कलिफ्ट टैंक, सामग्री डिब्बे और तरल परिवहन कंटेनर शामिल हैं,जो आम तौर पर बार-बार संभालने के संपर्क में आते हैं, स्टैकिंग और इम्पैक्ट लोड। इनकी क्षमता आम तौर पर 50L से 2000L तक होती है, जिनकी ऊंचाई 500-1200 मिमी और वजन 10-40kg के बीच होता है। टैंकों या खेल के मैदान के उपकरणों के विपरीत, इनकी क्षमता 50 से 2000L तक होती है।उनकी प्राथमिक आवश्यकता केवल गुणवत्ता नहीं बल्कि दीर्घकालिक संरचनात्मक स्थायित्व है.
औद्योगिक कंटेनरों के लिए मोल्ड डिजाइन का मुख्य फोकस भार सहन करने की क्षमता है। चूंकि उत्पादों को फोर्कलिफ्ट हैंडलिंग और स्टैकिंग दबाव का सामना करना पड़ता है,ढालना डिजाइन में एकीकृत किया जाना चाहिएइसमें नीचे के क्षेत्रों को मजबूत करना और दीवार मोटाई संक्रमणों को अनुकूलित करना शामिल है। स्टैकिंग स्थिरता और हैंडलिंग दक्षता में सुधार के लिए कॉपर संरचनाओं का आमतौर पर उपयोग किया जाता है।मोल्ड गुहाओं सही ढंग से वास्तविक अनुप्रयोगों में विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए इन डिजाइन सुविधाओं को प्रतिबिंबित करना चाहिए.
इन उत्पादों के लिए दीवार की मोटाई आमतौर पर 5 से 10 मिमी तक होती है। पतली दीवारें हैंडलिंग के दौरान विरूपण का कारण बन सकती हैं, जबकि अत्यधिक मोटाई सामग्री की लागत और वजन को बढ़ाती है।मोल्ड डिजाइन को मोटाई को समान रूप से बढ़ाने के बजाय कोनों और तल जैसे महत्वपूर्ण तनाव क्षेत्रों को मजबूत करने पर ध्यान केंद्रित करना चाहिएयह दृष्टिकोण समग्र वजन को नियंत्रित करते हुए संरचनात्मक शक्ति बनाए रखता है।
मोल्डिंग के दौरान सामग्री का वितरण सीधे उत्पाद की ताकत को प्रभावित करता है। फोर्कलिफ्ट कंटेनरों में, नीचे और किनारे के क्षेत्र महत्वपूर्ण भार क्षेत्र हैं और पर्याप्त सामग्री प्राप्त करनी चाहिए।हीटिंग तापमान आमतौर पर ±2°C के भीतर नियंत्रित किया जाता हैमोल्ड के कोणों और घूर्णन पथों को अनुकूलित किया जाना चाहिए ताकि पूरे गुहा में समान सामग्री प्रवाह सुनिश्चित किया जा सके।
औद्योगिक कंटेनर मध्यम आकार की श्रेणी में आते हैं। अनुशंसित घूर्णन गति 5 से 9 आरपीएम के बीच है।उच्च गति उत्पादन दक्षता में सुधार करती है लेकिन असमान वितरण से बचने के लिए नियंत्रण किया जाना चाहिएप्राथमिक और द्वितीयक अक्षों के बीच के अनुपात को मोल्ड संरचना के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए, विशेष रूप से कॉपर डिजाइनों के लिए।
फोर्कलिफ्ट संगतता एक महत्वपूर्ण विशेषता है। मोल्ड डिजाइन में फोर्कलिफ्ट हैंडलिंग के लिए उपयुक्त स्लॉट या तल संरचनाएं शामिल होनी चाहिए। इन क्षेत्रों को दोहराए गए प्रभाव का सामना करने के लिए सुदृढ़ किया जाना चाहिए।उचित डिजाइन उत्पाद की स्थायित्व में काफी सुधार करता है और परिवहन के दौरान क्षति को कम करता है.
आयामी स्थिरता बार-बार उपयोग किए जाने वाले उत्पादों के लिए महत्वपूर्ण है। असमान सिकुड़ने से बचने के लिए शीतलन समान होना चाहिए। 5 ̊10 मिमी की दीवार मोटाई के लिए, हवा ठंडा करना आम तौर पर पर्याप्त है,लेकिन स्थानीय पानी ठंडा स्थिरता में सुधार के लिए जटिल क्षेत्रों में इस्तेमाल किया जा सकता है.
व्यवहार में, डिजाइन का आरंभ उपयोग परिदृश्यों जैसे कि फोर्कलिफ्ट हैंडलिंग या स्टैकिंग को परिभाषित करने से होता है। इसके बाद, क्षमता और आयाम निर्धारित किए जाते हैं।दीवार मोटाई वितरण तब लोड की स्थिति के आधार पर अनुकूलित किया जाता हैहीटिंग और रोटेशन मापदंडों को समायोजित किया जाता है, जिसके बाद प्रदर्शन को मान्य करने के लिए परीक्षण उत्पादन किया जाता है।
औद्योगिक कंटेनरों के लिए मोल्ड डिजाइन करने की कुंजी संरचनात्मक सुदृढीकरण और प्रक्रिया अनुकूलन में निहित है।निर्माता उच्च आवृत्ति रसद अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त टिकाऊ और कुशल उत्पादों को प्राप्त कर सकते हैं.
