| Marka Adı: | SunMore |
| Model Numarası: | Kare ve Dikdörtgen Plastik Tanklar |
| Adedi: | 1 Adet |
| Teslimat süresi: | 45 gün |
| Ödeme Koşulları: | T/T |
Kare ve Dikdörtgen Plastik Tanklar için Yer Açısından Verimli Sistem Entegrasyonu Alüminyum Döner Kalıplar
Ürüne Genel Bakış
Bu alüminyum döner kalıp, alan kullanımı ve sistem entegrasyon kabiliyetine odaklanılarak kare ve dikdörtgen plastik tankların mühendislik tasarımı ve şekillendirilmesi için kullanılır.
Rotasyonel kalıplama işlemi sırasında kalıp sadece şekillendirme fonksiyonlarını yerine getirmekle kalmaz, aynı zamanda düz yüzeyler ve köşe bölgelerdeki malzeme dağıtım yollarını ve ısı transfer verimliliğini de belirler.
Köşe alanlarının varlığı nedeniyle bu tür kalıplar, genel şekillendirme stabilitesini sağlamak için daha yüksek yapısal tasarım kabiliyeti gerektirir.
Neden
Kare veya dikdörtgen tank üretiminde köşe bölgeleri eşit olmayan malzeme dağılımına eğilimlidir.
Silindirik yapılarla karşılaştırıldığında düz yüzeyler ve kenarlar boyunca ısı dağılımı daha karmaşıktır ve bu da yetersiz duvar kalınlığına veya gerilim konsantrasyonuna yol açabilir.
Kalıp tasarımı optimize edilmezse deformasyon, yetersiz mukavemet ve dengesiz şekillendirme meydana gelebilir.
Çözüm
Mühendislik tasarımı sayesinde kalıbın köşe yapıları, dönüş sırasında malzemenin eşit şekilde yapışmasını sağlayacak şekilde optimize edilmiştir.
Kalıp geometrisi ve ısı dağıtım yolları ayarlanarak düz yüzeyler ile köşe alanları arasında tutarlılık oluşturulması iyileştirilir.
Alüminyumun iyi termal iletkenliği ile birlikte genel şekillendirme verimliliği artar ve yerel deformasyon riski azalır.
Güçlendirilmiş yapısal tasarım sayesinde kalıp sertliği artırılarak kompakt kurulum ve sistem entegrasyon ortamlarına uygun hale getirilir.
Üretim Yeteneği
Kalıp, farklı entegrasyon gereksinimleri için çeşitli kare ve dikdörtgen tank tasarımlarını destekler.
Farklı kapasite ve yapılar için, şekillendirme stabilitesini sağlamak amacıyla bağımsız kalıp tasarımları benimsenmiştir.
Seri üretim sırasında köşelerde ve yan duvarlarda eşit et kalınlığı ve boyutsal tutarlılık elde edilebilir.
Alan verimliliği ve yapısal stabilite açısından yüksek gereksinimlere sahip sistem entegrasyon projeleri için uygundur.
Temsilci Özellikleri
|
Modeli |
Dış Boyut (mm) |
Yükseklik (mm) |
Ağırlık (kg) |
|---|---|---|---|
|
K200L |
830×610 |
550 |
6–6,5 |
|
K500L |
1000×1000 |
700 |
13.5 |
|
K1000L |
1580×1210 |
730 |
25 |
|
K2000L |
2190×1100 |
1120 |
48 |
Başvuru
Dozaj sistemi tankları için kalıpların mühendislik tasarımı
Su arıtma ekipmanı entegrasyonu için konteyner üretimi
Endüstriyel sistemler için gömülü sıvı kapları üretimi
Kimyasal sıvı depolama tanklarının kontrolünün oluşturulması
Nasıl Seçilir
Kurulum alanına göre tank yapısını seçin
Köşe oluşturma kabiliyetine ve yapısal stabiliteye öncelik verin
Kalıp ve ekipman arasındaki uyumluluğu sağlayın
Bağlantı ve kurulum gereksinimlerine göre özelleştirin
SSS
Soru 1: Kare tankların kalıplanması daha mı zordur?
C: Evet, daha yüksek kalıp tasarım kabiliyeti gerektirirler
S2: Köşeler deformasyona yatkın mı?
C: Bu, yapısal optimizasyon yoluyla kontrol edilebilir
S3: Özelleştirme mevcut mu?
C: Evet
S4: Sistem entegrasyonuna uygun mu?
C: Evet