Farklı döndürülerek kalıplanmış ürünler, farklı makine konfigürasyonları gerektirir.
Büyük tanklar sabit ısıtma gerektirir, uzun ürünler özel hareket sistemleri gerektirir ve çok ürünlü üretim esnek makineler gerektirir.
Yanlış makine seçimi, düşük verimliliğe, eşit olmayan duvar kalınlığına, sık sık arıza süresine ve daha yüksek enerji tüketimine yol açabilir.
Rotomolding makineleri ısıtma sistemleri, rotasyon yöntemleri ve istasyon yapılarında farklılık gösterir.
Mekik makineleri birden fazla ürün için esneklik sağlar.
Karusel makineleri standartlaştırılmış ürünler için sürekli üretime olanak sağlar.
Fırın makineleri büyük ürünler için stabil ısıtma sağlar.
Rock and roll makineleri uzun yapılar için uygundur.
Çok istasyonlu makineler asenkron çok ürünlü üretime olanak sağlar.
| Tip | Üretim Modu | Ürün Tipi | Menzil |
|---|---|---|---|
| Servis | Esnek | Çoklu | 150L–20000L |
| Atlıkarınca | Sürekli | Standart | 500L–12000L |
| Fırın | Stabil | Büyük | 3000L–20000L |
| Rock&Roll | Uzun | Boru şeklinde | 3m–12m |
| Çok istasyonlu | Esnek | Karışık | 500L–15000L |
Ürün türünü tanımlayın
Üretim modunu belirleyin
Çıktı gereksinimini değerlendirin
Makine yapısını eşleştir
Enerjiyi ve alanı onaylayın
Makine seçimi yalnızca fiyata göre değil, ürün yapısına ve üretim gereksinimlerine göre yapılmalıdır.