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Einzelheiten zu den Produkten

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Rotomolding-Form
Created with Pixso. Schwerlaststahl-Rotomoulding-Staubbehälter-Form für HDPE-Müllbehälter im Außenbereich

Schwerlaststahl-Rotomoulding-Staubbehälter-Form für HDPE-Müllbehälter im Außenbereich

Markenbezeichnung: SunMore
Modellnummer: SM-TCM-CUS
Mindestbestellmenge: 1
Preis: Advisory Service
Lieferzeit: 45 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
Jiangsu, China
Zertifizierung:
CE,ISO9001
Marke:
SUNMORE
Material:
Stahl
Verfahren:
CNC-Schneiden + Vollschweißen + Rostschutzbehandlung
Typ:
Rotomoulding-Form
Maßgeschneiderter Service:
OEM & ODM verfügbar
Verwendung:
Für HDPE-Mülltonne im Freien
Anwendung:
Produktion von kommunalen/gewerblichen Abfallbehältern
Besonderheit:
Hochleistungs, dauerhaft
Verpackung Informationen:
Holzkiste
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
Kann 8-10 Formen pro Monat produzieren
Hervorheben:

Schwerlaststahl-Rotomoulding-Staubkorb-Form

,

Außen-HDPE-Müllkorbschimmel

,

Rotomolding-Formen für Abfallbehälter

Produktbeschreibung

Produktübersicht

Diese Schwerlast-Stahl-Rotomoulding-Staubkorb-Form ist eine professionelle Rotationsform aus Kohlenstoffstahl, die von der SUNMORE-Fabrik unabhängig hergestellt wird.Es ist speziell für die Massenproduktion von schweren Outdoor-HDPE-Müllbehältern durch Rotomolding-Verfahren entwickeltIm Vergleich zu Aluminiumformen weist diese Stahlform eine stärkere strukturelle Steifigkeit, eine bessere Wärmebeständigkeit und eine längere Lebensdauer auf.Großvolumenerzeugung von Außenmüllbehältern für öffentliche und gewerbliche Zwecke.

 

Ursache

Bei der tatsächlichen Produktion schwerer Mülltonnen stehen traditionelle Formen häufig vor folgenden Problemen:

1.Schlechte Strukturfestigkeit führt nach wiederholten Hochtemperatur-Heizzyklen zu Formverformungen

2Ungleichmäßiges Schweißen und Verarbeiten verursachen eine inkonsistente Wandstärke der fertigen Behälter, was zu einer schwachen Stoßfestigkeit führt.

3.Unvernünftige Split-Struktur erhöht die Schwierigkeit der Entformung und Montage während der Produktion

4.Gewöhnliche dünne Stahlformen sind anfällig für Verschleiß und erfordern häufigen Austausch in Produktionslinien mit hohem Volumen

 

Die Lösung

1.Annehmen Sie hochwertige dicke Kohlenstoffstahlplatten, die durch CNC-Genauigkeitsschneiden und Volldurchdringungsschweißen für eine verbesserte Strukturstabilität verarbeitet werden

2.Optimierung der Formhöhle, um eine gleichmäßige Wandstärke der fertigen HDPE-Fällen zu gewährleisten und die Aufprall- und Belastungsbeständigkeit zu verbessern

3.wissenschaftliche Spaltstruktur mit Flanz-Positionierungslöchern und reservierten Hebpunkten für einfache Demontage, Montage und Entformung

4.Professionelle Oberflächenbehandlung gegen Rost und Korrosion zur Verlängerung der Lebensdauer der Form unter langfristigen Produktionsbedingungen

 

Spezifikationen

  • Rohstoff: Leichtkohlenstoffstahl für schwere Zwecke
  • Verarbeitungstechnik: CNC-Schneiden + Vollschweißen + Rostschutzbeschichtung
  • Anpassung: Die Formgröße und die Hohlraumkapazität können nach Zeichnungen des Kunden angepasst werden (z. B. 60L/120L/240L/360L Standardbehältergrößen)
  • Struktur: Spaltform mit außen festem Stützrahmen (Standardkonfiguration)

 

Anwendung

Verwendung für die Rotomoldung von Outdoor-HDPE-Müllbehältern, Kommunalabfallbehältern, kommerziellen Mülltonnen, Industriemülltonnen und Plastikbehältern für öffentliche Sanitäranlagen in Parks, Straßen,Gemeinden und Industriezonen.

 

Wie man wählt

Wählen Sie diese schwere Stahl-Rotomould, wenn:
  • Sie benötigen eine kontinuierliche Massenproduktion von HDPE-Abfallbehältern im Freien
  • Sie benötigen eine Form mit hoher struktureller Festigkeit und langer Lebensdauer für den langfristigen Betrieb
  • Ihre Produkte sind für den öffentlichen/kommerziellen Gebrauch und verlangen eine hohe Haltbarkeit
Wählen Sie eine Aluminiumform, wenn
  • Nur kleine Versuchsproduktionen sind erforderlich
  • Der fertige Behälter benötigt eine extrem hohe Oberflächenbeschichtung oder komplexe Details

 

Häufig gestellte Fragen

Q1: Kann diese Form für verschiedene Behältergrößen angepasst werden?
A: Ja, wir bieten eine vollständige OEM- und ODM-Anpassung basierend auf Zeichnungen oder Proben der Kunden an und unterstützen Standardgrößen von 60L bis 1100L.
F2: Wie lang ist die Lebensdauer dieser Stahlform?
A: Bei normaler Wartung kann er zehntausende Rotomolding-Zyklen durchführen, viel länger als gewöhnliche Stahl- oder Aluminiumformen.
F3: Ist der Außenstützrahmen inbegriffen?
A: Ja, der feste Außenstützrahmen ist standardmäßig mit der Form abgestimmt, wie auf den Produktfotos gezeigt.
F4: Ist eine Rostschutzbehandlung vorgesehen?
A: Alle fertigen Stahlformen werden vor der Lieferung mit einer professionellen Rostschutzbeschichtung behandelt, um Rost während des Transports und der Lagerung zu verhindern.
Bewertungen & Überprüfung

Gesamtbewertung

5.0
Basierend auf 50 Bewertungen für diesen Anbieter

Rating-Schnappschuss

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Alle Bewertungen

M
Mark Wilson
Argentina Apr 4.2026
Strictly implemented the agreed rotational molding process specification, aluminum mold surface polished finely, vent hole layout scientific to avoid hollow plastic bubble defect. Tested three batches finished goods, dimensional tolerance fully conforms EU production norm, long-term cooperation supplier fixed.
E
Ethan Carter
Cyprus Feb 28.2026
We purchased this space-saving aluminum alloy rotomold for square and rectangular plastic tanks used in factory compact workshop water storage. Optimized mold structure reduces extra idle space inside the furnace, improving single batch production quantity greatly. The finished regular tanks stack neatly to maximize warehouse space utilization, we’ve placed repeated orders for multiple specifications.
R
Robert Harris
Turks and Caicos Islands Feb 17.2026
We purchased a full set of integrated aluminum rotomold for rectangular HDPE water tanks. The space-saving integrated design greatly reduces our workshop placement area compared with split molds we used before. Mold surface finish is fine, finished square tanks have uniform wall thickness with no bubbles or deformation during rotomolding. Technical team helped us complete system docking quickly, stable quality for mass production, will add new tank size molds next year.