Prozessprinzip

Rotationsformen ist ein Niederdruckverfahren, bei dem sich die Form während des Erhitzens dreht, wodurch das Material die Innenfläche gleichmäßig überzieht und eine Hohlstruktur bildet.

Dieses Verfahren ist ideal für die Herstellung großer und komplexer Produkte wie Spielplatzrutschen.

Nahtlose Struktur

Rotationsgeformte Objektträger werden als einteilige Strukturen hergestellt

Keine Verbindungen oder Schweißpunkte

Höhere strukturelle Festigkeit

Reduziertes Risiko von Rissen oder Verformungen

Dies verbessert die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit.

Oberflächenqualität

Durch Rotationsformen entstehen glatte Oberflächen

Keine zusätzliche Beschichtung erforderlich

Gleichmäßige Farbverteilung

Geeignet für den langfristigen Einsatz im Freien

Dies verbessert das Benutzererlebnis in Spielplatzanwendungen.

Wetterbeständigkeit

Rutschen müssen den Außenbedingungen standhalten

UV-Belastung

Wasserkontakt

Temperaturänderungen

Rotationsgeformte Materialien funktionieren unter diesen Bedingungen gut.

Kosten und Flexibilität

Rotationsformen bieten eine flexible Produktion

Moderate Werkzeugkosten

Geeignet für individuelle Designs

Minimale Materialverschwendung

Dies macht den Prozess für Spielplatzhersteller kostengünstig.

Designflexibilität

Rotationsformstützen

Komplexe Formen

Hohle Strukturen

Integrierte Designs

Dies ermöglicht kreative und funktionale Foliengestaltungen.

Abschluss

Rotationsformen bieten

Haltbarkeit
Sicherheit
Designflexibilität
Kosteneffizienz

Sie sind eine ideale Lösung für Spielplatzrutschen und Vergnügungsgeräte